一、目的

通過設(shè)備潤滑管理，使設(shè)備用油部位達(dá)到潤滑的技術(shù)要求，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

二、職責(zé)

(一) 專業(yè)管理部門

1. 負(fù)責(zé)公司潤滑技術(shù)管理工作，指導(dǎo)設(shè)備使用部門編制設(shè)備潤滑卡片和正確使用潤滑油品。

2. 負(fù)責(zé)制定公司設(shè)備潤滑管理的各項(xiàng)管理制度，并監(jiān)督實(shí)施及檢查、考核工作。

3. 負(fù)責(zé)設(shè)備使用部門潤滑油申報(bào)計(jì)劃的審核工作。

4. 負(fù)責(zé)油品的技術(shù)和質(zhì)量鑒定。

5. 負(fù)責(zé)指導(dǎo)編制大型設(shè)備、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行油品化驗(yàn)周期，對外化驗(yàn)油樣并監(jiān)督落實(shí)化驗(yàn)報(bào)告中的措施。

(二) 生產(chǎn)使用部門是潤滑工作的執(zhí)行部門，負(fù)責(zé)以下工作：

1. 每臺設(shè)備潤滑必須做到“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人）。

2. 按照設(shè)備潤滑卡片要求的加(換)油量、加(換)油周期，對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

3. 負(fù)責(zé)處理設(shè)備潤滑的跑冒滴漏及潤滑系統(tǒng)故障，確保潤滑裝置良好。

4. 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際用油量申報(bào)月用油計(jì)劃，每月按時(shí)提交專業(yè)管理部門審批。

5. 對設(shè)備潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，有重大隱患時(shí)及時(shí)上報(bào)專業(yè)管理部門。

6. 定期將廢油移交倉庫統(tǒng)一管理，并辦理移交手續(xù)，建立回收臺賬。

7. 負(fù)責(zé)本部門噸產(chǎn)品潤滑油消耗統(tǒng)計(jì)分析，每月按時(shí)報(bào)送專業(yè)管理部門。

三、設(shè)備潤滑日常管理：

（一）使用部門按照設(shè)備潤滑卡片和“五定”的要求，做好設(shè)備的潤滑，并填寫潤滑記錄。

（二）對設(shè)備潤滑系統(tǒng)必須進(jìn)行定期檢查，并做好記錄。

（三）按要求維護(hù)潤滑設(shè)施，發(fā)現(xiàn)滴、漏油現(xiàn)象和潤滑故障要及時(shí)處理，保證每一潤滑點(diǎn)的正常潤滑和清潔。

（四）使用部門要做好設(shè)備潤滑狀態(tài)的檢查，主要檢查內(nèi)容包括：

1. 潤滑設(shè)施（裝置）是否齊全、完好。每個(gè)月對自動化供油設(shè)備進(jìn)行一次人工復(fù)核。

2. 油路是否暢通，是否滲漏油。

3. 油量（位）、油溫、油壓、油流量、油質(zhì)是否正常。

4. 各個(gè)儀器、儀表是否齊全、正常、完好。

5. 潤滑自動控制信號及控制系統(tǒng)是否安全可靠。

自動化設(shè)備潤滑系統(tǒng)必須保持完好，未經(jīng)專業(yè)管理部門批準(zhǔn)，任何人不得任意拆除或改動。集中供油油站每年應(yīng)定期進(jìn)行過濾。200L~2000L應(yīng)每年過濾一次，超過2000L的應(yīng)每兩年過濾一次。

四、設(shè)備潤滑檔案管理

（一）使用部門要分系統(tǒng)建立設(shè)備的潤滑檔案，記錄每一次加油、換油情況。

（二）每月使用部門潤滑管理人員檢查設(shè)備潤滑和記錄臺賬建立情況。

（三）記錄檔案應(yīng)及時(shí)整理、歸檔并妥善保存。

五、換油審批權(quán)限和程序

(一) 一次性更換油 0- 200L由使用部門領(lǐng)導(dǎo)審批，即可領(lǐng)用。

(二) 一次性更換油 200L-400L由使用部門領(lǐng)導(dǎo)審核，專業(yè)管理部門審批，即可領(lǐng)用。

(三) 單個(gè)潤滑點(diǎn)一次性更換400L以上潤滑油，正常周期性計(jì)劃換油的，換前應(yīng)填寫潤滑油質(zhì)檢通知單并進(jìn)行化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定是否換油，由使用部門內(nèi)部審核及提出申請，專業(yè)管理部門審核，上報(bào)基地公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后方可換油。

六、廢油管理

（一）更換回收下來的廢潤滑油應(yīng)分類儲存至廢油儲存?zhèn)}庫，統(tǒng)一保管，對其中油質(zhì)相對較好的潤滑油品經(jīng)過濾后可用于精度等級要求較低的設(shè)備，也可用于鏈條、鋼絲繩等需淋油的潤滑點(diǎn)，有廢油危廢處置資質(zhì)的基地可作為替代燃料使用。

（二）廢油再次使用時(shí)，應(yīng)有使用記錄。

七、油品化驗(yàn)程序

(一) 公司應(yīng)選擇具有油品化驗(yàn)?zāi)芰Φ臋z測單位，對油品進(jìn)行化驗(yàn)和分析。

(二) 大型設(shè)備油品（油量在400L及以上）理化指標(biāo)化驗(yàn)周期每半年進(jìn)行一次；對于油量小于400L的設(shè)備，可根據(jù)使用部位的關(guān)鍵程度，由公司經(jīng)專業(yè)管理部門審核，公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后列入化驗(yàn)范圍。

(三) 其它設(shè)備潤滑油日常使用異常情況，如進(jìn)水，進(jìn)灰等，在采取過濾等措施后，基地公司可根據(jù)情況對油品進(jìn)行化驗(yàn)，據(jù)此作為更換依據(jù)。

(四) 油品化驗(yàn)應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)取樣、封樣，專業(yè)管理部門組織送樣。

(五) 收到化驗(yàn)單后，專業(yè)管理部門應(yīng)組織對化驗(yàn)單進(jìn)行分析和確認(rèn)，按照化驗(yàn)單落實(shí)相關(guān)措施。

八、設(shè)備潤滑的考核

（一）根據(jù)本公司實(shí)際情況制定潤滑管理考核制度，每月對潤滑制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，對相關(guān)責(zé)任人和責(zé)任單位進(jìn)行考核

（二）設(shè)備潤滑考核主要內(nèi)容：

1. 設(shè)備潤滑的“五定”落實(shí)情況。

2. 設(shè)備潤滑事故。

3. 潤滑設(shè)施完好情況。是否存在缺陷和隱患，并根據(jù)缺陷情況評估對設(shè)備造成的危害。

4. 設(shè)備潤滑檔案是否齊全，內(nèi)容是否完整。

5. 是否按設(shè)備潤滑卡片要求進(jìn)行設(shè)備潤滑。

6. 主機(jī)設(shè)備潤滑點(diǎn)、油站等定期的清洗和更換油（脂）的情況是否拍 照和記錄存檔。

（來源：水泥資料）